基于強制循環(huán)規(guī)劃思想而研制的直流鍋爐。封新生循環(huán)供熱與大氣相通，可延長鍋爐的運用壽命，液相或氣相運送供熱。導熱油鍋爐選用三回程盤管規(guī)劃，體系設(shè)定了脹大水油箱，完成了低壓高溫供熱。選用盤管式結(jié)構(gòu)，受熱面足夠，脹大充沛吸收。進口低NOX焚燒機，焚燒充沛，屬于環(huán)保產(chǎn)品。鍋爐可選用先進的觸摸屏電腦操控器和數(shù)碼電腦控器全主動操控。具有溫度主動調(diào)節(jié)、主動點火,并有差壓、超溫、熄火維護。鍋爐制作規(guī)范，嚴格按guo家有關(guān)規(guī)范制作。全體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。

　　導熱油鍋爐廠家告訴你導熱油鍋爐的常見類型：

　　燃煤導熱油鍋爐

　　是以煤為燃料，導熱油為熱載體。運用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能運送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結(jié)構(gòu)方式，主要是基于加煤的勞動強度從而分了這三種方式。

　　燃油（氣）導熱油鍋爐

　　是以燃油或燃氣為燃料，運用焚燒器燃燃料，以導熱油為熱載體。運用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能運送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)方式，主要是基于設(shè)備空間高度這二種方式。

　　電加熱導熱油鍋爐

　　關(guān)于電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件發(fā)生和傳輸?shù)?，以導熱油為介質(zhì)，運用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復始，完成熱量的接連傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

　　導熱油鍋爐-導熱油鍋爐應(yīng)用范圍

　　廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食物、筑路瀝青加溫等需求高溫的工業(yè)范疇。

　　導熱油鍋爐-導熱油鍋爐特點

　　產(chǎn)品特點

　　1導熱油鍋爐是基于強制循環(huán)的規(guī)劃思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。

　　2關(guān)閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的運用壽命，液相運送熱能，熱丟失小，節(jié)能作用明顯，環(huán)保作用好。

　　3導熱油鍋爐選用三回路盤管規(guī)劃，這種直流式結(jié)構(gòu)，決議了傳統(tǒng)鍋爐所不具有的安全性。

　　4因為選用盤管式結(jié)構(gòu)，因此，受熱面足夠，使其具有較高的熱效率。

　　5導熱油鍋爐，明顯的特點是逆流換熱，焚燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。

　　6導熱油鍋爐其卓越的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運轉(zhuǎn)，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。

　　功能特點

　　1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。

　　2、具有完備的運轉(zhuǎn)操控和安全監(jiān)測設(shè)備，能夠精細地操控工作溫度。

　　3、結(jié)構(gòu)合理、配套完全、安裝周期短，運轉(zhuǎn)和修理方便，便于鍋爐安置。

　　4、因為電加熱有機熱載體爐選用先進的防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級可達C級。

　　其他特點

　　與傳統(tǒng)的傳熱介質(zhì)水及水蒸氣比較，導熱油具有以下特點：

　　1、在幾乎常壓的條件下，能夠獲得很高的操作溫度。即能夠大大下降高溫加熱體系的操作壓力和安全要求，提高了體系和設(shè)備的可靠性；

　　2、能夠在更寬的溫度范圍內(nèi)滿意不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個體系頂用同一種導熱油同時完成高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即能夠下降體系和操作的復雜性；

　　3、省略了水處理體系和設(shè)備，提高了體系熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即能夠減少加熱體系的初投資和操作費用；

　　4、在事端原因引起體系泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發(fā)生焚燒，這是導熱油體系與水蒸氣體系比較所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，因為導熱油體系在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽體系。

　　5、導熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽比較，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質(zhì)的價格及運用壽命方面具有肯定的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在體系操作的復雜性方面。

　　6、先進的工藝流程有機熱載體鍋爐是一種新式的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，全體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，考慮到運轉(zhuǎn)中受熱后各部件的自由脹大，選用彎曲盤管式受熱面，為了運轉(zhuǎn)的更為安全、高效，還添加了空氣預熱器，爐膛內(nèi)焚燒度加強，流速也添加，使得更為高效、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個職業(yè)。

　　導熱油鍋爐-設(shè)備運用注意事項

　　1.運用斯大導熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，體系應(yīng)裝備脹大槽、儲油罐、安全組件、測量外表和操控設(shè)備。

　　2.導熱油投入運用時，在開始運轉(zhuǎn)階段，先啟動循環(huán)油泵，運轉(zhuǎn)半小時后，再點火升溫。初次運用時應(yīng)緩慢升溫，每小時升溫約20℃，當升溫至180~200℃時，再保溫一段時間，方可投入正常運用。

　　3.在運用中應(yīng)仔細檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入運用體系。體系應(yīng)裝過濾設(shè)備，避免各種雜物進入，確保油品純度。

　　4.經(jīng)運用半年后，應(yīng)進行一次油品剖析，長期運用后，若發(fā)現(xiàn)傳熱作用差，或其它異常情況，應(yīng)對油品進行剖析，基于剖析結(jié)果決議添加或更換。判斷規(guī)范量：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點變化不小于20%，粘度變化不大于10%，其中一項超支應(yīng)更換新油。

　　5.為確保導熱油的正常運用壽命和導熱作用，嚴禁超溫運用。

　　設(shè)備危險程度剖析

　　1、一般紊亂，職工輕傷，細微經(jīng)濟丟失。

　　2、較大紊亂，職工輕、重傷、死亡，較大經(jīng)濟丟失。

　　3、重大、特別重大紊亂，職工群死群傷，特別重大經(jīng)濟丟失。